当前，环保部正在制订钛白粉工业污染物预防技术政策，国家发改委正在制订钛白粉行业能耗标准，正在辩论并制订中的《钛白粉行业规范条件》也未来将会于今年实施。这些新的行业法规政策将减缓钛白粉行业统合步伐。与此同时，业内大型企业早已提早著手，强化清洁生产和污染防治，获得了引人注目成果。
逼退小生产能力提高集中度 国家化工生产力增进中心钛白分中心主任毕胜在拒绝接受中国化工报记者专访时回应：“随着市场行情的急遽变化，再加不利的环保压力，将近一两年来，业内有数多达10家以上不具将来发展力的小微钛白企业重开、拆毁，或正处于基本投产或半停产状态。这在一定程度上转变了之前大小掺入的无序乱象。预计未来1～2年，还将有一些中小钛白企业渐渐退出。” 他指出，《钛白粉行业规范条件》、《钛白粉工业污染防治技术政策》两大政策实施后，将不会明显提高钛白粉企业的转入门槛，更进一步催化剂小生产能力解散，增进行业统合和集中度提高。
硫酸法钛白粉的仅次于弊端是“三废”排放量大，处置费用低，企业将此视作沈重的“包袱”。“将被动化作主动，发展市场化产业链，是钛白粉企业将来身体健康发展之显然。”毕胜讲解说道。
记者了解到，当前行业在“三废”处置和综合利用上已取得许多成果，经常出现了除酸—钛以外的多种联产法清洁生产模式，对行业身体健康发展具备积极意义。但是，这些联产法产业链都具备浓烈的企业或地区产业特色，有较强的局限性，很难向全行业普及和推展。回应，毕胜得出的建议是，各企业不应因地制宜，针对本企业和周边产业和市场，作好废置副综合利用，降低生产运营成本，创建有企业和地区特色的清洁生产和循环经济产业链，确实构建资源不吃干榨清净和充份有效地利用。
循环经济成发展密码 据报，将要实施的行业新规将尤其对资源综合利用做出了明确要求，如拒绝使用联产法硫酸法生产工艺的企业，希望设有废置硫酸稀释回用或综合利用装置，生产联产硫酸铵等产品，大大增加硫酸外排量。时下，不少钛白企业也在相结合当地涉及产业特点逆废料为原料，将循环经济硫酸法作为钛白企业科学发展的“绿色密码”。 镇海炼化每年产生大量的炼油废料——液体硫黄，如今出了宁波新福钛白粉企业硫酸厂的原料。
新福董事长陆祥芳告诉他记者：“带着独有的循环经济工艺设计，我们落户到了园区，创办了新福钛业，不吃下硫黄后的全部硫酸生产能力用作生产钛白粉，生产过程中产生的高温蒸汽重复使用作为反应过程设备必须的热量，全程不必1吨燃料;产生的稀酸重复使用再度投放反应，而产生的废料硫酸亚铁一部分供应园区公共污水处理厂做到净水添加剂，一部分供给园区的一家磷肥厂做到原料。最后中和酸性废水后的石灰粉也变为了生产水泥的上好原料，构成了闭路的循环，年产值15亿元。” 广东惠云钛业股份有限公司总经理何明川向记者讲解：“我们将以废治废置、以废养废置作为循环经济的目标，利用当地石材企业产生的废渣(漆)做到中和剂处置本公司的酸性废水生产钛石膏，再行作为周边水泥厂的水泥缓凝剂，构建变废为资源循环利用。
钛白生产过程产生的副产品七水硫酸亚铁和废酸用来生产单体硫酸铁做到净水剂，以及将七水硫酸亚铁和硫钛矿一起生产硫酸，不仅可以重复使用硫资源，而且可以提升渣中铁的含量，提升其利用价值。对酸解法产生的黑泥，我公司重复使用其中的能用钛，然后在中和、水解，用作水泥厂不作混合材料。针对酸解法瞬间废气废气量大，处置可玩性大的情况，我们引入倒数酸解法技术，减少了瞬间废气的问题，减少了处置可玩性，做几乎达标排放。” 清洁生产成就节能减排 记者了解到，正在制订中的钛白粉工业污染防治技术政策，明确提出使用一批清洁生产技术替代传统的硫酸法生产工艺。
目前，不少业内企业早已开始推广应用其中的新工艺、新技术。 山东道恩钛业有限公司总经理殷红忠告诉他记者，硫酸法钛白生产主要有两种原料，一种是钛矿，另外一种是酸溶性钛渣，后者的有效成分约是前者的1.6倍，废置副排放量较少。为把节能减排工作落到实处，道恩公司坚决使用以酸溶性钛渣居多的钛富含物为原料，增加废置副产物的废气。使用酸溶性钛渣可延长生产工艺流程，减少钛白粉综合能耗约20%，节约能源效益显著。
道恩钛业公司由此被列入钛白粉产业技术创新战略联盟培育的清洁生产和循环经济样板工程之一，并沦为中国石油(11.12，-0.06，-0.54%)与化学工业联合会2013年度钛白粉行业的能效领跑者标杆企业。 据何明川讲解，惠云钛业公司通过应用于倒数酸解法技术，使酸解率超过98%以上，钛的回收率提升1.7%以上，对于一个年产5万吨的厂来讲，每年可节省钛矿2040吨、硫酸3200吨、标煤2400吨、水资源80万立方米。
与此同时，该公司每年可增加二氧化碳排放量18.36万吨、烟尘716吨、石膏渣22万吨、废水200万吨。 依法死守规推崇污染防治 新的钛白粉工业污染防治技术政策将对行业大气污染防治、水污染防治、固体废物处理与综合利用办法做出明确要求。
回应，钛白粉企业也展开了适当部署。 “目前公司无意酸解、焙烧尾气展开了技术升级。面临将要实施的新政策规定，2015年，我们计划再行投放120万元用作对废气处置设施技术改造升级及按照清洁化生产标准完备部分环保设施，提高公司现场环境。”上海澎博钛白粉有限公司董事长何文龙在拒绝接受记者专访时讲解说道。
何文龙还告诉他记者：“钛白粉生产原料及产品是粉状物质，中间产品是液体形态。对于粉尘的管理，我们使用高效除尘器，订购较低扬尘钛铁矿，对物料堵塞运送，从源头减少扬尘。2014年10月我们对废气处置设施展开了全面升级改建，并委托区环保局监测站对公司的废气废气设备展开了检测，检测结果皆超过现行环保拒绝。” 山东东佳集团副总经理朱宝峰说道：“我们投资建设了中水返用工程项目，使废水返用率超过60%，大大降低了一次水的消耗，处置后的水质超过钛白生产工艺及锅炉用水的必须，超过了资源节约与排放量目的。
我们还通过使用部分废酸与钛白生产过程中产生的副产品硫酸亚铁生产工业净水剂，用作污水处理;此外，应用于废置硫酸中稀有金属萃取富含获得水解钪，将20%废置硫酸使用废酸与氨水中和，经过传输、制备、稀释、分离出来、潮湿后生产出有优质的硫酸铵，更进一步降低成本，增加污染物排放量。东佳集团还引入倒数酸解法技术，有效地解决问题了酸解法过程中大气污染相当严重的问题，保证尾气处置达标排放，增加了环保压力，获得了较好的社会效益和发展先机。” 【链接】 钛白粉工业污染防治技术政策(初稿)(概要) ●清洁生产 希望使用联产法硫酸欲求，氯化法钛白凝结氯化技术等先进设备清洁生产工艺，出局传统硫酸法生产工艺。
在硫酸法钛白生产企业大力样板并推展清洁生产技术，还包括倒数酸解法生产技术，余热稀释废酸技术，硫钛联产热能利用技术，酸解黑渣重复使用利用技术，钛白副产石膏综合利用技术和钛白副产硫酸亚铁综合利用技术等。 ●大气污染防治 希望增加研磨污染，使用大型风扫磨消灭钛矿，配有完备的除尘系统，做无扬尘，现场环境干净。 希望酸解法改良增加废气废气，使用大锅(130m3)酸解钛矿，酸解法尾气以水喷淋系统，碱喷淋系统处置，或者将间歇酸解法改回倒数酸解法，尾气废气均匀分布，使用水喷淋，碱喷淋，电除雾三级处置。
希望焙烧改良，使用外径小于2.8m焙烧并转窑，并配有余热重复使用装置和完善的尾气处置系统，经废酸喷淋后，再行用废碱喷淋和电除雾处置。 希望酸性废气使用大流量多级喷淋洗净处置，粉尘可使用出口特布袋式除尘器除尘，处置后的气体可通过烟囱高空达标排放。 使用氯化法生产工艺的企业，氯化尾气，氯化排盐废气(仅有熔盐氯化工艺产生)，细四氯化钛精制尾气，分别经水洗，碱洗处置达标排放，并重复使用盐酸，次氯酸钠，原料打算和运送以及产品后处理的含粉尘尾气，经布袋除尘达标排放。
●水污染防治 使用联产法硫酸法生产工艺的企业，希望酸性废水用作磷肥生产磷矿石实酸化技术。 使用联产法硫酸法生产工艺的企业，希望酸性废水通过加到电石泥，钙粉等展开中和溶解后，生产钛石膏水泥缓凝剂(质量合乎GB/T21371-2008中指标拒绝)。 使用联产法硫酸法生产工艺的企业，希望酸性废水中和后，配有脱盐返用装置，将干盐水返用作钛白粉生产系统。
使用氯化法生产工艺的企业，含氯根废水经氯根污水处理厂处置后，宜循环用于，其余废水与生活污水一并处理达标排放。 ●固体废物处理与综合利用 使用联产法硫酸法生产工艺的企业，希望设有废置硫酸稀释回用或综合利用装置，生产联产硫酸铵，工业硫酸镁，硫酸锰，过磷酸钙等产品，保证浓度大约为20%的废硫酸获得利用，大大增加外排量。 使用联产法硫酸法生产工艺的企业，希望酸解法废渣经中和，选矿重复使用瓦解的部分钛矿后，其余成分与黄石膏混合送来水泥厂做到原料。 使用联产法硫酸法生产工艺的企业，拒绝朱石膏综合利用，可根据当地情况，送来水泥厂利用，或自行生产建材，利用率大约50%，继续无法利用的安全性堆存。
使用联产法硫酸法生产工艺的企业，拒绝设有硫酸亚铁综合利用生产装置，联产铁系颜料或单体硫酸铁等装置，彻底解决FeSO4·7H2O因不受市场容量容许变成废物的问题。 使用联产法硫酸法生产工艺的企业，希望设施建设硫磺制备硫酸装置，联产硫酸用作钛白生产，增加制酸产污量。 使用联产法硫酸法生产工艺的企业，希望以钛渣全部或部分代替钛精矿作为生产原料，不废气FeSO4·7H2O，并增加酸解法废渣等废物产生。
使用氯化法生产工艺的企业，分离器排渣经处置后去专用渣场堆满，精制工段钒渣泥浆回到氯化工段重复使用TiCl4。 ●噪声污染防治 宜通过合理的生产布局增加对界外噪声脆弱目标的影响。
希望使用低噪声设备，并对设备采行隔振、减振、隔声、消声等措施，增加噪声废气。 噪声较小的各类粉碎机、风机、空压机，放散阀等不应加装消音器，适当时采行隔声措施。各种原燃辅料的碎裂、筛分、混合，矿物的加工处置，不应采行隔声措施，振动较小的碎裂、筛分等生产设备的基础不应采行防振减振措施。
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