柔性生产是什么？随着大批量生产超过瓶颈，消费者的个性化市场需求日益反感。柔性生产是应付“大规模自定义”生产而产生的，具备批量小而品种多的特点，并以其较好的规划构建了对生产过程的高效把触。
柔性生产的模式只不过普遍不存在，比如我们生活中少见的自定义，这种以消费者为导向的，以须要定产的方式矛盾的是传统大规模量产的生产模式。在柔性生产中，考验的是生产线和供应链的反应速度。比如目前在电子商务领域蓬勃发展的“C2B”“C2P2B”等模式反映的正是柔性生产的精髓所在。柔性可以阐释为两个方面：第一个方面，指生产能力的柔性反应能力，也就是机器设备的小批量生产能力。
其设备利用率、生产率都很高，单件成本较为较低。但是不能加工一个或几个互为类似于的零件，无法应付多品种中小批量的生产。
随着批量生产时代渐渐南北以适应环境市场变化为导向的生产时代，能否在短时间内研发出有多品种、高质量、低成本的产品是一个生产系统的竞争力所在。柔性生产刚好能符合这点，在制造业的发展中占有的分量越来越重。
第二个方面，所指的是供应链的灵活和精准的反应能力。在柔性生产中，供应链系统对单个市场需求作出生产仓储的号召。从传统“以产定销”的“产——可供——售——人——财——物”转变成“以销定产”，生产的指令几乎是由消费者羞个启动时，其价值链展现出为“人——财——产——物——售”这种几乎定向的具备具体个性特征的活动。
在这个过程中不仅对生产的机器明确提出了根本性的挑战，也对传统的供应链明确提出了革命性的政治宣传。生产系统的“柔性”可反映在：1.设备柔性——当拒绝生产一系列有所不同类型的产品时，机器随产品变化而加工有所不同零件的深浅程度。2.工艺柔性——用于有所不同的材料生产一个等价的零件/产品类型的能力。3.产品柔性——独有的条件来转变生产一组新的零件或产品的经济和速度。
4.作息柔性——处置故障的能力，并之后生产一组等价的部分/产品类型，用于替代路线。5.生产能力柔性——在系列有所不同的生产量维持盈利的能力。
6.拓展柔性——以模块化的方式逐步拓展的潜力。7.生产柔性——种系统所能生产的零件/产品类型的体积。现阶段的柔性生产技术1.柔性制造系统(FMS)。多台全自动数控机床，由集中于的控制系统及物料运送系统连接起来，可在不停机的情况下构建多品种、中小批量的加工及管理。
2.柔性生产单元(FMC)。FMC的问世并在生产中用于大约比FMS晚6~8年，它是由1~2台加工中心、工业机器人、数控机床及物料载运存贮设备包含，具备适应环境加工多品种产品的灵活性。
3.柔性生产线(FML)。它是正处于单一或少品种大批量非柔性自动线与中小批量多品种FMS之间的生产线。其加工设备可以是标准化的加工中心、CNC机床；均可使用专用机床或NC专用机床，对物料运送系统柔性的拒绝高于FMS，但生产率更高。它是以线性型生产中的柔性制造系统和倒数生产过程中的分散型控制系统(DCS)为代表，其特点是构建生产线柔性化及自动化。
4.柔性生产工厂(FMF)。FMF是将多条FMS连接起来，配以自动化立体仓库，用计算机系统展开联系，使用从订货、设计、加工、组装、检验、载运至发货的原始FMS。它还包括了CAD/CAM，并使计算机构建生产系统(CIMS)投放实际，构建生产系统柔性化及自动化，进而构建全厂范围的生产管理、产品加工及物料贮运进程的全盘化。
FMF是自动化生产的最低水平，体现降生界上最先进设备的自动化应用于技术。它是将生产、产品开发及经营管理的自动化连成一个整体，以信息流掌控物质东流的智能生产系统(IMS)为代表，其特点是构建工厂柔性化及自动化。
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